Ist SCM435 für die Herstellung hochfester Schrauben geeignet?

October 13, 2025

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SCM435ist eine legierte Stahlsorte gemäß den japanischen Industrienormen (JIS), klassifiziert alsChrom-Molybdän-Stahl. Es ist eines der Kernmaterialien für hochfeste Verbindungselemente, die in China, Japan, Südkorea und Südostasien weit verbreitet sind. Es entspricht der chinesischen Note35CrMound die amerikanische SorteASTM A29/ A29M-04 4137.

Das Präfix „SCM“ bezeichnet seine chemische Zusammensetzung:

  • S: Stahl

  • C: Chrom

  • M: Molybdän

Die „435“ gibt einen Kohlenstoffgehalt von ca. an0,35 %.

Durch das Vorhandensein von Legierungselementen wie Chrom und Molybdän erreicht SCM435 nach der Wärmebehandlung durch Abschrecken und Anlassen eine hervorragende Festigkeit, gute Zähigkeit und eine hervorragende Ermüdungsbeständigkeit. Dadurch eignet es sich besonders für die Herstellung hochfester Verbindungselemente wie Bolzen, Schrauben, Stehbolzen und MutternEigenschaftsklasse 8,8 bis 12,9.

                            

II. Ausführliche Erklärung

1. Chemische Zusammensetzung
Die chemische Zusammensetzung von SCM435 ist die Grundlage seiner Eigenschaften. Seine typische Zusammensetzung (gemäß JIS G4105) ist wie folgt:

Element Kohlenstoff (C) Silizium (Si) Mangan (Mn) Phosphor (P) Schwefel (S) Chrom (Cr) Molybdän (Mo)
Inhalt (%) 0,33-0,38 0,15–0,35 0,60-0,85 ≤ 0,030 ≤ 0,030 0,90-1,20 0,15–0,30
  • Kohlenstoff (C): Bietet die grundlegende Festigkeit und Härte des Stahls.

  • Chrom (Cr): Erhöht die Härtbarkeit, Festigkeit und Verschleißfestigkeit und verbessert etwas die Korrosionsbeständigkeit.

  • Molybdän (Mo): Verbessert die Härtbarkeit erheblich, verringert die Anlasssprödigkeit und hilft dem Stahl, seine Festigkeit bei erhöhten Temperaturen beizubehalten.

2. Mechanische Eigenschaften (nach der Wärmebehandlung)
Die überlegenen Eigenschaften von SCM435 werden durch eine Wärmebehandlung durch Abschrecken und Anlassen erreicht. Die typischen mechanischen Eigenschaften nach der Wärmebehandlung sind:

  • Zugfestigkeit (σb): ≥ 930 MPa (Kann die Anforderungen für Verbindungselemente der Festigkeitsklasse 10.9 und 12.9 erfüllen)

  • Streckgrenze (σs): ≥ 785 MPa (für Verbindungselemente der Festigkeitsklasse 12.9)

  • Dehnung (δ): ≥ 12 %

  • Flächenreduzierung (ψ): ≥ 50 %

  • Aufprallenergie (Akv): ≥ 40 J (zeigt gute Zähigkeit an)

3. Hauptmerkmale

  • Hervorragende Kombination aus hoher Festigkeit und hoher Zähigkeit: Dies ist der Hauptvorteil von SCM435. Damit lassen sich Schrauben herstellen, die hohen Belastungen standhalten, ohne bei Stößen zu spröden und zu brechen.

  • Gute Härtbarkeit: Chrom und Molybdän sorgen für eine gleichmäßige Mikrostruktur und mechanische Eigenschaften im gesamten Querschnitt, selbst bei Verbindungselementen mit größerem Durchmesser.

  • Gute Ermüdungsbeständigkeit: Verbindungselemente aus SCM435 haben eine lange Lebensdauer unter zyklischen Belastungsbedingungen.

  • Gute Festigkeit bei erhöhter Temperatur: Der Zusatz von Molybdän verringert den Festigkeitsverlust bei hohen Temperaturen und macht es für Anwendungen bis 400–450 °C geeignet.

  • Beständigkeit gegen Anlassversprödung: Molybdän unterdrückt wirksam die Versprödung, die bei manchen Stählen beim Anlassen auftreten kann.

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4. Hauptanwendungen
SCM435 wird hauptsächlich zur Herstellung hochfester Verbindungselemente verwendet, die eine hohe Zuverlässigkeit und Sicherheit erfordern. Zu den gängigen Anwendungen gehören:

  • Automobilindustrie: Motorpleuelschrauben, Zylinderkopfschrauben, Radnabenschrauben und kritische Fahrwerkskomponenten.

  • Baumaschinen: Hochfeste Schrauben für Bagger, Kräne, Straßenwalzen und andere schwere Geräte.

  • Windkraftindustrie: Flanschschrauben und Flügelschrauben für Windturbinentürme.

  • Gebäude mit Stahlkonstruktion: Hochfeste Schrauben für kraftschlüssige Verbindungen im Stahlbau.

  • Eisenbahn- und Brückenbau: Hochfeste Verbindungen für kritische Abschnitte.

III. Relevante Standards

SCM435 wird als Basismaterial in mehreren Standardsystemen referenziert und spezifiziert.

1. Materialstandards

  • JIS G4105: Chrom-Molybdän-Stahl– Dies ist der grundlegende Quellstandard für SCM435.

  • GB/T 3077: Stähle mit legierter Struktur- Die entsprechende chinesische Note ist35CrMo.

  • ASTM A29/A29M- Die entsprechende amerikanische Note ist4137oderG41370.

  • DIN EN 10083-3- Ein ähnliches Material ist in der europäischen Norm enthalten34CrMo4.

2. Produktnormen für Verbindungselemente
Aus SCM435 hergestellte Verbindungselemente müssen den relevanten Produktnormen entsprechen, die mechanische Eigenschaftsklassen, Abmessungen und Toleranzen festlegen.

  • JIS B1186: Sechskantschrauben- Für Schrauben der Festigkeitsklasse 10.9 und 12.9 wird häufig SCM435 verwendet.

  • GB/T 3098.1: Mechanische Eigenschaften von Verbindungselementen – Bolzen, Schrauben und Bolzen- EntsprechendImmobilienklasse 10.9Und12.9.

  • ISO 898-1: Mechanische Eigenschaften von Verbindungselementen aus Kohlenstoffstahl und legiertem Stahl- Der internationale Standard, auch entsprechendEigenschaftsklasse 10.9 und 12.9.

  • GB/T 3098.2: Mechanische Eigenschaften von Verbindungselementen – Muttern- EntsprechendImmobilienklasse 10Und12Nüsse.

3. Wärmebehandlungsstandards
Um die Leistung der SCM435-Verbindungselemente sicherzustellen, muss der Wärmebehandlungsprozess den einschlägigen Normen entsprechen.

  • GB/T 3098.1 Anhang Alegt strenge Anforderungen für die Wärmebehandlung (Vergüten) von Schrauben der Festigkeitsklasse 12.9 fest, einschließlich Temperatur und Härte.

  • Automobilhersteller und Großanlagenbauer haben oft ihre eigenen internen Unternehmensstandards mit detaillierteren Anforderungen an Prozesskontrolle, Mikrostruktur und Entkohlungstiefe.


Zusammenfassung:

SCM435ist eine HochleistungsmaschineChrom-Molybdän-legierter Stahl. Nach dem Abschrecken und Anlassen erreicht es ein hervorragendes Gleichgewicht zwischen hoher Festigkeit und Zähigkeit, was es zu einem idealen Werkstoff für die Fertigung machtFestigkeitsklassen 8,8 bis 12,9, hochfeste und äußerst zuverlässige Verbindungselemente. In kritischen Industriezweigen wie der Automobil-, Maschinen- und Windenergiebranche nimmt es eine unersetzliche Stellung ein. Bei der Auswahl ist es wichtig, nicht nur die Materialqualität zu überprüfen, sondern auch, dass das Endprodukt den relevanten Anforderungen entsprichtFestigkeitsklassenstandard für Verbindungselemente(z. B. 10.9 oder 12.9), um Sicherheit und Zuverlässigkeit in der Anwendung zu gewährleisten.