Endgültige Präzisionsschrauben für Elektronik Zink Nickellegierung Phillips Pan Head Selbstschrauben Schrauben
Produktdetails:
Herkunftsort: | aus China |
Markenname: | guanbiao |
Zertifizierung: | ISO9001 |
Modellnummer: | M2,5*6 |
Zahlung und Versand AGB:
Min Bestellmenge: | 20000 Stück |
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Preis: | USD |
Verpackung Informationen: | Kartonieren Sie + Pappe |
Lieferzeit: | Tage 15-20work |
Zahlungsbedingungen: | T/T |
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: | 2000000PCS/day |
Detailinformationen |
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Dimension: | Wir können uns an Ihre Größe anpassen | Verwendung: | Diese Art von Schraube wird in der Regel bei Anlässen eingesetzt, bei denen Ästhetik und Anti-Ausbau |
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Kopfgestaltung: | PHILLIPS | Beenden Sie.: | Zink-Nickel-Legierung |
Größe: | M2,5*6 | Material: | Kohlenstoffstahl |
Faden: | M2.5 | Einzigartig: | 0.3 g/Stück |
Kopfart: | Panoramakopf | Vorlaufzeit: | 10 bis 15 Arbeitstage |
Zahnlänge: | 6 mm | ||
Hervorheben: | Höchste Präzision selbstschraubende Schrauben,Elektronische Schrauben zum Selbstschrauben,Zink-Nickel-Legierungs-Schrauben zum Selbstschrauben |
Produkt-Beschreibung
Phillips Pan Head Screw M2.5X6 Zink-Nickellegierung
mit einer Leistung von mehr als 1000 W und einer Leistung von mehr als 1000 W,Technische Exzellenz für Mikroanwendungen
Hauptvorteile:
MICRO-PREZISION - Hergestellt mit Präzisions-CNC-Bearbeitung mit Mikron-Toleranzen (± 0,02 mm), die eine perfekte Passform an präzisen elektronischen Komponenten gewährleisten.
PREMIUM-MATERIALEN - Legierungen für den Luftfahrtbereich (Edelstahl 304, 316L, Aluminium, Titan Ti-6Al-4V) mit Korrosionsschutz und EMI-Schutz.
Eigentum | Beschreibung |
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Material | Edelstahl, Kohlenstoffstahl |
Größe | M1.0-M20 |
Kopfart | Pan, flach, rund, hex |
Antriebstyp | Phillips, Schlitze, Torx |
Typ des Gewinns | Maschine, die sich selbst anspricht |
Beenden Sie. | Einfache, Zinkplattierte, schwarze Oxide, Zink-Nickellegierung |
Längenbereich | 2.0mm-300.0mm |
Anwendung | Elektronik, Medizinprodukte, Uhren |
Toleranz | +/- 0,001 Zoll |
Zertifizierung | RoHS, ISO 9001:2015 |
Anpassung | Auf Anfrage verfügbar |
Vibrationsbeständigkeit - Die patentierte Gewindegeometrie reduziert die Lockerung unter 50G-Vibrationen (MIL-STD-202H-zertifiziert).
1. Wärmestabilität herkömmlicher Zink-Nickel-Schrauben
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Ohne zusätzliche Behandlungen: Die Ausgangsbeschichtung aus Zink-Nickel-Legierung (Zn-Ni 12-15%) bleibt bei ≤ 120°C stabil
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Ausfallmechanismen:
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> 150°C: Die Beschichtungskornstruktur wird rau und verringert die Korrosionsbeständigkeit
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> 200°C: Mikrokrecke entstehen durch CTE-Missverhältnis zwischen Beschichtung und Substrat (z. B. Stahl, ~30% Unterschied)
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250°C: Die Härte der Beschichtung sinkt um 40% (von 450 HV auf 270 HV)
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2Verbesserte Oberflächenbehandlungen und thermische Stabilität
Behandlung | Temperaturbegrenzung erhöht | Kernmechanismus | Typische Anwendungen |
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Mikro-Bogen-Oxidation (MAO) | 300 bis 350 °C | Al2O3-Keramikschicht (10-30μm dick) | mit einer Leistung von mehr als 1000 W |
PVDF-Beschichtung | 200 bis 220°C | Wärmebeständige Polymermodifikation | Gehäuse für Photovoltaik-Wechselrichter |
Nickelversiegelung | 180°C | Porosität der Beschichtung auf < 0,1% reduziert | Marineelektronik |
Graphen-Verbundplattierung | 250°C (kurzfristige) | Wärmeleitfähigkeit der Beschichtung ↑80 W/m·K | 5G-Basisstationskühlmodule |
3Kritische Überlegungen für hochtemperaturspezifische Umgebungen
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Materialverträglichkeit:
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Vermeiden Sie den direkten Kontakt mit Aluminiumlegierungen (CTE=23,6); verwenden Sie Abstandsmittel aus Invarlegierung (CTE=1,6)
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Kompensation der Drehmomentdämpfung:
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Verringerung der Vorbelastung um 15% pro Anstieg von 100 °C (pro VDI 2230-Standard)
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Wasserstoffbrüchigkeitsrisiko:
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Nachplattieren bei 200-220°C für 4 Stunden (zur Linderung von Restbelastungen)
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4. Leistungsvergleich (MAO-behandelte Zn-Ni-Schrauben vs. Edelstahl)
Parameter | MaO Zn-Ni-Schraube (Stahlsubstrat) | Stahl aus nicht rostendem Stahl 316L |
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Maximale Temperatur | 350°C | 800°C |
Salzsprühprüfung (Stunden) | Mehr als 2000 | 500 |
Elektrische Leitfähigkeit | Isolierend (> 1012 Ω·cm) | Leitung |
Kostenzuwachs | +40% gegenüber Standard-Zn-Ni | Ausgangsbilanz |
5. Alternative Empfehlungen
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für > 350 °C:
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Inkonel 718 mit Aluminiumbeschichtung (950°C-Widerstand, hohe Kosten)
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Keramische Schrauben (Al2O3/Si3N4, widerstandsfähig bei 1600 °C, aber spröde)
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Kosten-Leistungs-Bilanz:
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Doppelschichtbeschichtung: Zn-Ni-Basis + PVD-CrN-Beschichtung (450°C-Widerstand)
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Höchste Präzisionsschrauben Zusammenfassung
Oberflächenbehandelte Schrauben aus Zink-Nickel-Legierung erreichen eine praktische Temperaturbeständigkeit von 120-350°C (prozessabhängig), bleiben jedoch mitteltemperaturartige Lösungen.Bei langfristigen > 300 °C- oder thermischen ZyklusszenarienSie wünschen eine weitere Optimierung der Konstruktionsparameter?